0411-87859918/28
网站首页 关于我们
产品展示
全铝家居
新闻动态
成功案例
资质荣誉
在线留言
联系我们

行业动态

当前位置:首页- 行业动态

铝合金型材基础知识(二)

时间:2020年10月12日 点击量:74

  铝合金隔热型材:

 

 

  隔热型材:以隔热材料连接铝合金型材而制成的具有隔热功能的复合型材。隔热型材分为浇铸式和穿条式,隔热材料将铝合金型材分为内外两部分阻隔了铝的热传导。

  浇注式 :把液态隔热注入铝合金型材浇注槽内并固化,切除铝合金型材浇注槽内的临时连接桥使之断开金属连接,通过隔热材料将铝合金型材断开的两部分结合起来在一起的复合方式。 (又称注胶式)

  穿条式:通过开齿、穿条、滚压工序,将条形隔热材料穿入铝合金型材穿条槽内,并使之被铝合金型材牢固咬合的复合方式。

  铝型材表面处理介绍:

  表面处理的作用:

  提高表面耐腐蚀性能,保持表面光泽不易划伤。

  使型材表面具有坚固的抗风化性能,保持型材表面的美观。

  满足建筑艺术色彩的要求,使建筑长期具有魅力的外观。

  表面处理的方法

  阳极氧化:

  以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金阳极氧化处理。常用的方法是直流电硫酸阳极氧化法。

  工艺过程:表面预处理——阳极氧化——沸水封孔

  电解着色:

  电解溶液中的金属离子渗到膜孔隙底部还原沉积而使膜层着色的方法,称为电解着色法,也称二次电解法。

  工艺过程:表面预处理—直流电硫酸阳极氧化—电解着色—沸水封孔或电泳涂浸。

  电泳涂漆:

  以阳极氧化(着色)后的制品作为阳极,铝或不锈钢为阴极,置于热固化型丙烯酸透明树脂溶液中,在外电场的作用下,带负电荷的涂料粒子向制品移动,从而在其表面形成一层带有胶粘性的漆膜。

  工艺过程:表面预处理—阳极氧化—电解着色—电泳涂漆

 

  粉末喷涂:

  把干燥粉状物吸附于金属工件表面,经过200℃左右高温烘干后,粉状物固化成为一定厚度的坚固光亮的涂层。主要成份:环氧树脂、聚氨脂及它们之间的不同组合。

  工艺过程:

  铝型经过表面预处理,然后在铬酸盐溶液中进行化学氧化;清洗干燥后进入喷粉室,在强电场(40-100KV)中,通过喷枪(0.1-0.8*10pa)将带负电荷的粉末均匀地喷涂在型材表面上,所以能保持长时间粘合并能达到100μm厚。最后在烘干固化室固化,这种涂层抗蚀性、耐热性、硬度都很高,色泽鲜艳、颜色多达几十种,成本较低。

  氟碳漆喷涂:

  在铝合金基材上喷涂氟碳树脂,并经高温烘干,在铝合金基体表面上形成固化的氟碳漆保护膜,氟碳树脂也就是聚偏二氟乙烯漆,氟碳树脂的化学结构是以氟、碳化学键结合的,这种短键性质的结构至今被认为最稳定、最牢固的结合,因此,氟碳喷涂漆膜在机械性能方面具有优异的耐磨性、抗冲击性,特别是在恶劣气候和环境下更显示出长久的抗褪色性、抗紫外线、抗粉化性及耐化学腐蚀性能,并可制成多种颜色。常用的PVDF树脂主要品牌有kynar500和Hylar5000两种。

  工艺过程:

  氟碳喷涂工艺流程一般要经过表面预处理、多层喷涂、流平、烘烤固化、冷却、检验、卸件等工序。

  铝基材质量要求:

  基材质量要求

  型材的化学成分应符合GB/T3190的规定。

  尺寸允许偏差符合GB5237.1-2008标准要求。建筑型材尺寸允许偏差执行高精级,配合尺寸执行超高精级。

  型材表面应整洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在。 型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在。

  型材的韦氏硬度HW不小于8。

  阳极氧化膜的质量要求

  阳极氧化膜的质量

  阳极氧化膜的厚度级别应根据使用环境加以选择,其要求应符合下表的规定,并在合同中注明。未注明时,门、窗型材符合AAl0级,幕墙型材符合AAl5级。

 

 

  产品表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷

  粉末喷涂质量要求

  装饰面:指型材经加工、制作并安装在建筑物上后,处于开启和关闭状态时,仍可看得见的表面。

  涂层:涂覆在金属基体表面上经固化的热固性饱和聚酯粉末层。

  装饰面上涂层最小局部厚度≥40μm。

  注:由于挤压型材横截面形状的复杂性,致使型材某些表面(如内角、横沟等)的涂层厚度低于规定值是允许的。

  喷粉型材装饰面上的涂层应平滑、均匀,不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等影响使用的缺陷。允许有轻微的桔皮现象。

  氟碳喷涂的质量要求

  漆膜:指涂覆在金属基本表面上,经固化的氟碳漆的膜,也可称为涂层。

  涂层种类:

  二涂(膜厚30μm)底漆 面漆

  三涂 (膜厚40μm)底漆 面漆 清漆

  四涂 (膜厚65μm)底漆 阻拦漆 面漆 清漆

  膜厚指平均膜厚

  型材装饰面上的涂层应平滑、均匀,不允许有皱纹、流痕、气泡、脱落及其他影响使用的缺陷。